Die Folienblasmaschine erhitzt und schmilzt Kunststoffpartikel und bläst sie dann zu einer Folie. Es gibt viele Arten von Folienblasmaschinen, darunter PE, POF, PVC und so weiter. Das mit brandneuen Partikeln ausgeblasene Material hat eine gleichmäßige Farbe und einen gleichmäßigen Glanz, ist sauber und der Beutel lässt sich gut dehnen.
Die Folienblasmaschine gibt trockene Polyethylenpartikel in den unteren Trichter und gelangt durch das Gewicht der Partikel selbst aus dem Trichter in die Schnecke. Wenn die Pellets mit der Gewindefase in Kontakt kommen, erzeugt die rotierende Fasenfläche einen Schub senkrecht zur Fasenfläche auf den Kunststoff. Schieben Sie die Kunststoffpartikel nach vorne. Während des Pressvorgangs schmelzen sie aufgrund der Reibung zwischen Kunststoff und Schnecke, Kunststoff und Zylinder, der Kollision und Reibung zwischen den Partikeln und der äußeren Erwärmung des Zylinders allmählich auf. Der geschmolzene Kunststoff wird vom Maschinenkopf gefiltert, um Verunreinigungen zu entfernen, und tritt aus der Matrizenmündung aus. Sie wird durch den Luftring gekühlt und durch die Fischgrätenplatte und die Zugwalze geblasen, und die fertige Folie wird zu einem Zylinder gerollt.
